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　　　簡易數(shù)控車床又名經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，是在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主動操控體系主要由單片機構(gòu)成，經(jīng)過操控程序，操控機床的縱向及橫向進(jìn)給設(shè)備及換刀設(shè)備，主動完結(jié)零件的加工。所以，簡易數(shù)控車床仍是機電一體化設(shè)備，因而在出現(xiàn)毛病時也要從機床的機械結(jié)構(gòu)和電氣操控兩個方面綜合剖析。

　　　
　　　1．程序作業(yè)后步進(jìn)電機抖動不轉(zhuǎn)
　　　
　　　這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機或其操控體系斷相形成的。有可能是步進(jìn)電機自身毛病也可能是其驅(qū)動電路毛病。首要查看步進(jìn)電機的銜接插頭是否觸摸杰出，若觸摸杰出，可將沒有毛病的電機互換過來，以便驗證電機是否杰出。若互換電機后仍不能正常作業(yè)，則闡明其操控部分不正常，可要點查看驅(qū)動板上的大功率三級管及其保護(hù)元件開釋二級管，一般情況下，這兩個元件
　　　
　　　2．程序作業(yè)中作業(yè)臺突然中止
　　　
　　　這一現(xiàn)象一般是由機械毛病引起的，但也可能是操控體系發(fā)作毛病形成的。這時可先將作業(yè)臺退回原點，從頭發(fā)動加工程序，若作業(yè)臺總是作業(yè)到某一方位時中止，應(yīng)該是傳動體系的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。首要斷電，然后查看絲母與絲杠空隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無曲折變形、步進(jìn)電機減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或異物卡住等。若手動盤車沒有異常，則是操控體系毛病，應(yīng)按照毛病1進(jìn)行查看。
　　　
　　　3．高速時步進(jìn)電機丟步
　　　
　　　可能是驅(qū)動電源電壓降低，使步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩減小。應(yīng)要點查看驅(qū)動電源部分，當(dāng)高壓開關(guān)三級管損壞后，高壓電源天法接通，高速時步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩削減而丟步。也可能某處機械毛病，所以還應(yīng)查看絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機減速器等處。當(dāng)有部件曲折、變形、或有異物時會使作業(yè)阻力增大，低速作業(yè)時現(xiàn)象不明顯，但高速時則不能徹底戰(zhàn)勝作業(yè)阻力。
　　　
　　　4．程序作業(yè)完畢刀具不回零點
　　　
　　　一般是操控體系毛病。刀具在進(jìn)給或在加工時，步進(jìn)電機作業(yè)速度較低，而程序回零點時，則要求快速退回。步進(jìn)電機高速作業(yè)，選用高壓驅(qū)動電源，以使輸出轉(zhuǎn)矩增大。操控高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三級管，當(dāng)開關(guān)三級管損壞后，高速回零點時高壓電源打不開，步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩不行，致使刀具不回到零點。替換開關(guān)三級管即可消除。
　　　
　　　5．刀具回來零點時越位
　　　
　　　一般是機械傳動體系作業(yè)阻力太大引起。切削進(jìn)給時，刀架低速作業(yè)，低電壓驅(qū)動，步進(jìn)電機作業(yè)轉(zhuǎn)矩小，不足以戰(zhàn)勝阻力形成丟步。而回零時步進(jìn)電機高壓驅(qū)動，作業(yè)速度高、轉(zhuǎn)矩大，又沒有切削阻力，步進(jìn)電機不丟步。這樣去時丟步而回來時正常就會形成不回零現(xiàn)象。這時可查看步進(jìn)電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進(jìn)電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使作業(yè)阻力增大等。
　　　
　　　6．加工后的工件尺度差錯很大
　　　
　　　一種可能是絲杠或絲母與車床銜接松動。空走時沒有吃刀阻力，溜板作業(yè)正常，加工時由于切削阻力增大，絲杠或絲母與車床銜接處松動，形成加工工件尺度漂移。緊固銜接部分，毛病即可消除。另一種可能是電動刀架形成。假如換刀后刀架不能主動鎖緊，切削時刀具偏離加工點，也會形成上述現(xiàn)象。這時應(yīng)查看刀架鎖緊設(shè)備及刀架操控箱。
　　　
　　　7．工件部分尺度差錯大
　　　
　　　主要是絲母與絲杠間空隙過大所形成的。由于絲母與絲杠長時刻在某一段作業(yè)，使該段的空隙增大。程序開始時，測定的絲杠空隙被補償?shù)匠绦蚶铮谀p段無法補償，致使工件部分尺度差。處理的辦法是修理或替換絲杠。
　　　
　　　8．電動刀架換刀時不能定位且旋轉(zhuǎn)不止
　　　
　　　這是由于當(dāng)程序要某號刀時，電動刀架正在轉(zhuǎn)選刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應(yīng)對信號，然后使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。應(yīng)查看電動刀架上的霍爾元件。霍爾元件損壞時，會使所要刀具到位時，沒有檢測到信號輸出，然后形成上述現(xiàn)象。替換該號刀的霍爾元件即可。
　　　
　　　9．程序執(zhí)行過程中回來監(jiān)控狀態(tài)且作業(yè)中止
　　　
　　　一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)毛病或是強磁攪擾引起。關(guān)于強磁攪擾可選用接地或屏蔽的辦法處理。若不按程序執(zhí)行或發(fā)動程序時不按執(zhí)行指令，立即回來監(jiān)控狀態(tài)，一般是監(jiān)控程序或計算機硬件出現(xiàn)毛病，可替換可疑芯片，如片外程序存儲器芯片、可編程接口芯片或單片機自身。有時片外數(shù)據(jù)存儲器毛病也能引起此現(xiàn)象。不然只好找出產(chǎn)廠家從頭調(diào)試。
　　　
　　　10．加工程序常常丟失
　　　
　　　若操控體系斷電后加工程序丟失，而機床上電后從頭輸入加工程序，機床能夠正常加工，則可能是備用電池電壓降低或斷開，形成數(shù)據(jù)存儲器中的加工程序在機床斷電后無法堅持而丟失。替換備用電池即可。若加工程序在加工過程中常常部分或悉數(shù)丟失，則級有可能是數(shù)據(jù)存儲器毛病，這時可替換片外數(shù)據(jù)存儲器或單片機自身。
　　　
　　　總歸，簡易數(shù)控車床由機械和電氣兩部分組成，出現(xiàn)毛病后要從機械和電氣兩個方面進(jìn)行剖析，判別出是機械毛病仍是電氣毛病，再深入剖析找出毛病點。